Paskelbta 2018-11-12Dacromet danga, dar vadinama cinko dribsnių danga, turi pranašumą, kad pastarosios neįmanoma pasiekti, lyginant su įprastine galvanizavimo ir karštojo cinkavimo technika.Cinko dribsnių danga turi šiuos privalumus:
#1.Ypatingas atsparumas korozijai
Kontroliuojama elektrocheminė cinko apsauga, cinko/aliuminio lakštų ekranavimo efektas ir savaime atsinaujinantis chromatas daro Dacromet dangą labai atsparią korozijai, kai Dacromet danga bandoma neutralioje druskos purškimo priemonėje.Dangos išgraviravimas 1 um užtrunka apie 100 valandų, o tai yra 7–10 kartų geriau nei tradicinis cinkavimas.Neutralios druskos purškimo bandymas gali trukti daugiau nei 1000 valandų (danga, kurios storis 8 um ar daugiau), o kai kurios net ir didesnės, tai neįmanoma naudojant cinkuotus ir karštai cinkuotus sluoksnius.
#2.Puikus atsparumas karščiui
Kadangi Dakoro dengtas chromo rūgšties polimeras neturi kristalinio vandens, o aliuminio / cinko lakšto lydymosi temperatūra yra aukšta, danga turi puikų atsparumą korozijai aukštoje temperatūroje.Dacromet dangos atsparumo karščiui temperatūra yra 300 ° C. Galima nepertraukiamai naudoti ilgą laiką esant 250 ° C. Jos atsparumas korozijai beveik nepakitęs, o pasyvavimo plėvelė galvanizuoto cinko sluoksnio paviršiuje sunaikinama maždaug 70 ° C, o atsparumas korozijai smarkiai sumažėja.
#3.Nėra vandenilio trapumo
Techninio Dacromet apdorojimo metu nevyksta rūgštinis plovimas, elektrinis nusodinimas, elektrinis alyvos pašalinimas ir pan., taip pat nėra elektrocheminės vandenilio išsiskyrimo reakcijos, kurią sukelia elektrocinkavimas, todėl medžiaga nesukels vandenilio trapumo.Todėl jis ypač tinka tvarkyti elastines dalis ir didelio stiprumo ruošinius.
#4.Geras pakartotinis dengimas
Dacromet dangos išvaizda yra sidabriškai pilka, gerai sukimba su pagrindu ir įvairiomis dangomis.Jis gali būti naudojamas kaip viršutinis sluoksnis arba kaip gruntas įvairioms dangoms.Dėl potencialų skirtumų tarp metalų vyksta elektrocheminės reakcijos.Cinkuotiems sluoksniams tiek geležies, tiek aliuminio pagrindo sluoksniai yra elektrochemiškai atsparūs ir labai sumažina atsparumą korozijai.Dėl Dacromet antikorozinio sluoksnio, kadangi antikorozinė priemonė yra pagrįsta chromo rūgšties pasyvavimu ir kontroliuojama žvynuoto cinko sluoksnio apsauga, elektrocheminė korozija nesusidaro, todėl cinko suvartojimas yra santykinai sumažintas, Al korozija yra slopinama.
#5.Puikus pralaidumas
Apdorojimo skystis Dacromet gali prasiskverbti į sandarią ruošinio jungtį ir sudaryti rūdims atsparią dangą.Jei naudojamas galvanizavimo metodas, dėl ekranavimo efekto vamzdinio elemento vidinis paviršius beveik nepadengiamas.Tačiau, kadangi Dacromet apdorojimas naudojamas padengiant danga ir turi gerą pralaidumą, jis gali būti naudojamas siekiant pagerinti apsaugą nuo rūdžių viduje ir išorėje.
#6.Jokios taršos
Galvanizuojant cinką, iškyla nuotekų, kuriose yra cinko, šarmų, chromo rūgšties ir kt., problema, o tai sukels didelę taršą.Karšto cinko temperatūra yra aukšta, o išsiskiriantys cinko garai ir HCL kenkia žmonių sveikatai.Didžioji dalis dabartinės šilumos cinko gamybos turi būti vykdoma toli nuo miesto ir kaimo vietovių.Dacromet procesas sukūrė naują metalo apsaugos nuo korozijos sritį.Kadangi „Dacromet“ apdorojimas yra uždaras procesas, kepimo metu išgaruojančios medžiagos daugiausia yra vanduo, jose nėra kitų kontroliuojamų kenksmingų medžiagų ir jos neteršia aplinkos.
Norėdami sužinoti daugiau apie cinko dribsnių dangą, atkreipkite dėmesį į mūsų svetainę: www.junhetec.com
Paskelbimo laikas: 2022-01-13