Sausų prekių dalijimasis Dažų dangų gedimų analizė ir gydymas

Dažymo proceso metu,danganeišvengiamai atsiras problemų, kai kurie defektai atsiranda dangos kietėjimo ir džiūvimo metu, o kai kurie atsiranda pradėjus naudoti.
Netinkamos konstrukcijos dengimo procedūros gali sukelti įvairių problemų.Jei statybinė įranga yra netinkamai arba paprastai netinkamai prižiūrima, arba jei statybininkas turi prastus įgūdžius, gali lengvai atsirasti dangos defektų.Patyrę aplikatoriai gali išvengti kai kurių problemų, tačiau kai kurių jų negalima išvengti.Be to, kai oro sąlygos daro didelę įtaką galutiniam rezultatui, turime suprasti ir kai kurias kitas sąlygas, kurios gali atsirastidangadefektus, kad būtų galima veiksmingai išvengti problemų.
Dažnų dangos gedimų analizė ir gydymas
1. Alyvos pašalinimas nėra švarus
Vandens pagrindo valymo priemonė: (priežasties analizė)
1、 Riebalų šalinimo bako koncentracija per maža
2, riebalų šalinimo temperatūra yra žema, o laikas trumpas
3、 Skysčio senėjimo lizdas
Sprendimas:
1、Įpilkite riebalų valiklio, sureguliuokite koncentraciją, patikrinkite indikatorius
2、 Padidinkite riebalų šalinimo bako temperatūrą ir pailginkite panardinimo laiką
3. Pakeiskite bako skystį
Organinis tirpiklis: (priežasties analizė)
1、 Alyvos kiekis tirpiklyje yra per didelis
2, Riebalų šalinimo laikas per trumpas
Sprendimas:
1. Pakeiskite tirpiklį
2. Sureguliuokite laiką

2. Prasta sprogdinimo kokybė
Priežasties analizė:
1, Oksidacijos oda nėra švari
2, Plieninis šratas su aliejumi
3 、 Ruošinio deformacija ir mėlynės
Sprendimas:
1. Sureguliuokite sprogdinimo laiką ir elektros srovę
2. Pakeiskite plieninį strypą
3、 Sureguliuokite šratinio pūtimo pakrovimo tūrį, elektros srovę ir sprogdinimo laiką (specialaus ruošinio negalima apdoroti šratiniu pūtimu)

3. Bako skysčio senėjimas
Priežasties analizė:
1、Saulės šviesa apšviečia bako skystį
2, rūgštis, šarmas, fosforo rūgštis, druskos rūgštis arba organiniai tirpikliai patenka į bako skystį
3 、 Plieninis šūvis ir rūdys patenka į bako skystį
4 、 Dangos skysčio indeksas nėra normalus
5. Bako skystis nėra dažnai atnaujinamas
Sprendimas:
1. Venkite saulės spindulių poveikio bako skysčiui
2、 Bako skystis turi būti atokiau nuo rūgščių, šarmų ir organinių medžiagų ir kt.
3、Reguliarus bako valymas su 100 akių filtru, įdedant magnetą į bako skystį.
4. Kasdien tikrinkite bako skystį ir laiku sureguliuokite
5、 Griežtai kontroliuokite bako skysčio laikymo temperatūrą (10 ℃) ir prireikus ją atnaujinkite dirbtinai.

4. Prastas ruošinio sukibimas
Priežasties analizė:
1, Nepakankamas alyvos pašalinimas
2, Balasto kokybė nėra gera
3、 Skysčio senėjimas, nestabilūs indikatoriai ir priemaišos lizdo skystyje
4 、 Kietėjimo temperatūros ir laiko nepakanka
5、 Dangos sluoksnis per storas
Sprendimas:
1. Patikrinkite aliejaus pašalinimo poveikį
2. Patikrinkite šratinio pūtimo kokybę
3. Laiku aptikkite ir sureguliuokite bako skysčio indeksą
4. Patikrinkite kietėjimo temperatūrą ir laiką
5、 Sureguliuokite dangos storį, kad užtikrintumėte dangos kiekį ir druskos purškimo laiką

5. Ruošinys su efuzija
Priežasties analizė:
1、Klampumas per didelis, ruošinio temperatūra per aukšta
2 、 Lėtas išcentrinis greitis, keletą kartų, trumpas laikas
3 、 Po panardinimo ant ruošinio yra burbuliukų
4 、 Specialus ruošinys
Sprendimas:
1、 Sumažinkite klampumą iki diapazono, prieš dengiant ruošinį reikia atvėsinti iki kambario temperatūros
2 、 Sureguliuokite išcentrinį laiką, kartų skaičių ir sukimosi greitį
3、 Padengę ruošinį nupūskite ant tinklinio diržo
4. Jei reikia, naudokite šepetį

6. Prastos ruošinio antikorozinės savybės
Priežasties analizė:
1, Nepakankamas alyvos pašalinimas
2, Srautinio sprogdinimo kokybė nėra gera
3、 Skysčio senėjimas, nestabilūs indikatoriai ir priemaišos lizdo skystyje
4 、 Kietėjimo temperatūra per aukšta arba per žema, nepakanka laiko
5、 Dangos kiekio nepakanka
Sprendimas:
1. Patikrinkite aliejaus pašalinimo poveikį
2. Patikrinkite sprogdinimo efektą
3. Patikrinkite bako skysčio indikatorius ir reguliuokite kasdien
4. Patikrinkite sukepinimo temperatūrą ir laiku sureguliuokite
5、Kiekvienas padengtas geru dangos kiekiu eksperimentų, kad būtų galima pakoreguoti procesą

7. Dacromet dengimas nėra sėkmingas
Priežasties analizė:
1、Ruošinio alyvos pašalinimas nėra švarus
2、Ruošinys turi oksiduotą odą arba rūdžių
3, dangos dažų klampumas ir savitasis svoris yra per mažas
4, per sausas
5. Temperatūros skirtumas tarp ruošinio ir bako skysčio yra per didelis
Sprendimas:
1、 Pakartotinis alyvavimas, vandens plėvelės aptikimas
2. Sureguliuokite sprogdinimo trukmę, kol sprogdinimo kokybė bus tinkama
3. Sureguliuokite dangos dažų indeksą
4 、 Sureguliuokite išcentrinį greitį, laiką ir laiką
5. Užtikrinkite dangos kiekį ir sumažinkite temperatūros skirtumą