Vienos grupės silicio gabalėlių ploviklis JH-1017

1. trumpas
„Junhe Type-1017“ gaminiai yra vienkomponenčiai gaminiai, kurie polimerizacijos būdu daugiausia sumaišomi su kalio druska, korozijos inhibitoriumi, kompleksantu, plovikliu ir paviršinio aktyvumo medžiaga.Reagento laipsnio kalio hidroksidas suteikia muilinimo šarmingumo.Polimerizacijos korozijos inhibitorius, kompleksantas, ploviklis ir paviršinio aktyvumo medžiaga užtikrina valymą.Šis produktas labai gerai emulsuoja, muilina ir valo gyvulinį aliejų, augalinį aliejų, mineralinį aliejų, suspensiją ir šlifavimo pastą.Jis turi stiprų pašalinimo, kompleksavimo ir valymo poveikį metalo jonams.Alyvos valymas yra 99% kaip aptikimas.Vario, geležies ir kitų metalų jonų pašalinimo, kompleksavimo ir valymo efektas.Tuo tarpu Junhe Type-1017 gaminiuose nėra fosfato, kalcio, magnio, geležies, vario, švino ir kitų kenksmingų silicio metalų jonų ir jie atitinka ES ROHS reikalavimus, užtikrina gerą aplinkos apsaugą ir stiprią valymo savybę.

2. savybė
1) Junhe Type-1017 produktai yra didelės koncentracijos vieno komponento produktai, kuriuos galima nuolat pridėti naudojant automatinį siurblį automatinėje linijoje.
2) Jame nėra fosforo ir jis atitinka ES ROHS aplinkos apsaugos reikalavimus.
3) Tai savotiškas mažai putojantis produktas ir gali būti naudojamas purškimo linijoje ir ultragarsu be putų perpildymo.
4) Metalo jonų kiekis neviršija 50 PPm, išskyrus kalio ir natrio jonus, ir jis gali atitikti didelio tikslumo IT reikalavimus.
5) geras riebalų šalinimo efektyvumas, kad atitiktų didelio tikslumo IT srities reikalavimus.

3. naudojimo instrukcija
1) Pirmiausia į valymo baką įpilkite 3/4 gryno vandens.
2) jei naudojate jį rankinėje linijoje, 1000 litrų bako skysčio rekomenduojama įpilti 5–10 kg Junhe Type-1016 silicio drožlių valymo priemonės.Valydami poliravimo ir šlifavimo pastą silicio lustą ir silicio lustą, supjaustytą su regeneravimo suspensija, per 8 valandas nuo pakeitimo reikia pridėti daugiau dozių pagal kiekvienos įmonės specifikacijas.Žinoma, sumažinkite dozes, išlaikydami silicio lusto išeigą.
3) Jei nuolat pilate automatinėje linijoje, atidarykite baką su 1–2 kg Junhe Type-1017 silicio drožlių valymo priemonės 100 litrų bako skysčio ir kontroliuokite nuolatinį įpylimą pagal automatinio linijos silicio drožlių valymo kiekį.Siekiant geresnio valymo efekto, rekomenduojama keisti kas 1–3 pamainas.
4) Paprastai kiekvienas Junhe Type-1017 silicio lustų valymo priemonės kilogramas gali išvalyti daugiau nei 1000 silicio lustų iš 125# monokristalinių silicio lustų.Pridėkite pagal šią proporciją.Valant poliravimo ir šlifavimo pasta silicio lustą ir silicio lustą, supjaustytą su regeneravimo suspensija, reikia pridėti daugiau dozių.Žinoma, sumažinkite dozes, išlaikydami silicio lusto išeigą.
5) Tada įpilkite gryno vandens iki darbinio lygio ir pašildykite iki reikiamos temperatūros ir galėsite jį naudoti.
6) Valymo metu silicio lustas turi būti kuo rečiau eksponuojamas, kad nesusidarytų gėlių dalys.

4. užrašai
1) Krištolinis strypas negali būti šlapias po linijinio pjovimo.Jei jo nepavyksta laiku išvalyti, geriau įpilti į suspensiją arba valymo priemonę (visiškai panardintą).
2) Išvalius krištolinį strypą po linijinio pjovimo, jį reikia nedelsiant tvarkyti.Valymo metu neleidžiama, kad silicio lustas natūraliai išdžiūtų.
3) Silicio lustas turi būti drėgnas šalinant dervas ir neturėtų natūraliai išdžiūti.
4) Uždarykite putojimo jungiklį ultragarsu valydami bakus 1 ir 2. Atsidūrę lentynose atidarykite putojimą ir iš esmės išvengkite skeveldrų susidarymo.
5) Baigę kiekvieną valymo ciklą (pvz., pamainų kaitą), kruopščiai pakeiskite 5, 6, 7 ir 8 bako gryno vandens bakus.
6) Valydami darbuotojai negali liesti silicio lusto valymo metu ir turi mūvėti gumines pirštines, jei yra pirštų atspaudai.
7) Siekiant išlaikyti silicio lusto švarą, purškimo valymo laikas prieš deguonies pašalinimą turi būti kontroliuojamas per daugiau nei 30 minučių.
8) Jei naudojimo metu atsiranda problemų, pvz., purvinas lustas ir liepsna, laiku susisiekite su techninės priežiūros personalu.
9) Iškraunant produktą, jį reikia neutralizuoti, flokuliuoti ir nusodinti bei atlikti kitą paprastą apdorojimą.Produkto sudėtyje nėra sunkiųjų metalų ir ortofosfatų.